Atık Su Arıtma Çözümleri

Atık su, uygun kanal hatlarıyla toplama veya terfi merkezine ulaştırılır. Dalgıç pompalar sayesinde kontrollü debiyle arıtma sistemine gönderilir.

Terfi istasyonunda seviye kontrolü, yedek pompa, taşma alarmı ve kuru çalışma koruması bulunabilir.

Atık sudaki bez, plastik, lif ve benzeri büyük maddeler mekanik veya otomatik ızgaralarla ayrılır. Bu işlem pompaları, boruları ve sonraki arıtma ünitelerini tıkanmaya karşı korur.

Izgaradan ayrılan atıklar uygun şekilde toplanmalı ve bertaraf edilmelidir.

Kum, çakıl ve diğer yoğun inorganik maddeler kum tutucuda ayrılır. Yağ ve yüzebilen maddeler ise uygun yüzdürme veya sıyırma sistemiyle sudan uzaklaştırılır.

Bu aşama, mekanik ekipmanların aşınmasını ve tanklarda istenmeyen birikimi azaltır.

Atık su debisi ve kirlilik yükü gün içerisinde değişebilir. Dengeleme tankı, bu değişimleri azaltarak sonraki ünitelere daha düzenli su gönderilmesini sağlar.

Karıştırma veya havalandırma uygulanarak çökelme, koku ve anaerobik koşulların oluşması sınırlandırılabilir.

Endüstriyel atık sularda pH ayarı, koagülasyon ve flokülasyon uygulanabilir. Küçük partiküller ve çözünmüş bazı kirleticiler, kimyasal maddeler yardımıyla ayrılabilir büyüklükte floklara dönüştürülür.

Kimyasal dozaj miktarı, laboratuvar denemeleri ve çevrim içi ölçümler sonucunda belirlenmelidir.

Yağ, gres, lif ve yoğunluğu düşük katı maddelerin bulunduğu atık sularda DAF sistemi kullanılabilir. Basınç altında suya verilen ince hava kabarcıkları, kirleticileri yüzeye taşıyarak mekanik sıyırma sistemiyle ayrılmalarını sağlar.

Özellikle gıda, tekstil ve benzeri üretim proseslerinde fizikokimyasal ön arıtma amacıyla uygulanabilir.

Çökebilir katı maddeler, ön çöktürme tankında yerçekimi etkisiyle sudan ayrılır. Dipte toplanan çamur, çamur işleme hattına gönderilir.

Ön çöktürme, biyolojik arıtma ünitesine ulaşan katı madde ve organik yükü azaltabilir.

Atık sudaki çözünmüş ve kolloidal organik maddeler, kontrollü mikroorganizma faaliyetleriyle parçalanır. Havalandırma sistemi, mikroorganizmaların ihtiyaç duyduğu oksijeni sağlar.

Biyolojik prosesin kararlı çalışması için debi, organik yük, pH, sıcaklık, çözünmüş oksijen ve besin dengesi kontrol edilmelidir.

Hassas alıcı ortam veya ileri deşarj kriterleri için azot ve fosfor giderimi gerekebilir.

Anoksik ve aerobik bölümlerin birlikte kullanılmasıyla nitrifikasyon ve denitrifikasyon sağlanabilir. Fosfor ise biyolojik veya kimyasal yöntemlerle azaltılabilir.

Biyolojik reaktörden gelen su ve aktif çamur, son çöktürme tankında birbirinden ayrılır. Çöken çamurun bir bölümü biyolojik sisteme geri döndürülür; fazla çamur ise çamur işleme hattına alınır.

Üst bölümden alınan berraklaştırılmış su, ileri arıtma veya dezenfeksiyon ünitesine gönderilir.

Havalandırma ve son çöktürme ünitelerinden oluşan geleneksel ve yaygın bir arıtma yöntemidir. Orta ve büyük kapasiteli tesislerde uygulanabilir.

Doldurma, havalandırma, çöktürme ve boşaltma işlemleri aynı tank içerisinde sıralı şekilde gerçekleştirilir. Değişken debili ve kompakt tesislerde avantaj sağlayabilir.

Mikroorganizmaların tutunabileceği hareketli taşıyıcı malzemeler kullanılır. Kompakt tasarım, yüksek biyokütle kapasitesi ve değişken yüklere karşı dayanıklılık sağlar.

Biyolojik arıtma ve membran filtrasyonunu bir araya getirir. Membranlar, biyolojik çamuru arıtılmış sudan ayırır ve düşük bulanıklıkta çıkış suyu elde edilmesini sağlar.

MBR; alanın sınırlı olduğu, yüksek su kalitesi ve yeniden kullanım hedeflenen projelerde tercih edilebilir.

Arıtılmış sudaki kalan askıda katı maddelerin ve bulanıklığın azaltılmasına yardımcı olur.

Kalan organik maddelerin, renk ve koku oluşturan bileşiklerin azaltılması amacıyla kullanılabilir.

İnce partiküllerin, kolloidal maddelerin ve mikroorganizmaların fiziksel olarak ayrılmasını sağlar. Reverse Osmosis öncesinde etkili bir membran ön arıtması oluşturabilir.

Yüksek kaliteli geri kullanım suyu hedeflendiğinde çözünmüş tuzların, iletkenliğin ve çeşitli iyonların azaltılması amacıyla kullanılabilir.

RO konsantresinin uygun biçimde yönetilmesi ve deşarj edilmesi proje aşamasında değerlendirilmelidir.

UV, ozon veya uygun kimyasal dezenfeksiyon yöntemiyle mikrobiyolojik risk kontrol edilir. Yöntem; çıkış suyu kalitesi, depolama süresi ve yeniden kullanım alanına göre seçilir.

Atık su arıtma sistemi tasarlanırken şu bilgiler değerlendirilmelidir:

Projelendirme öncesinde temsili numunelerle kapsamlı atık su analizi yapılmalı; endüstriyel tesislerde gerektiğinde laboratuvar veya pilot ölçekli arıtılabilirlik çalışması gerçekleştirilmelidir.

Mevzuat ve hedeflenen su kalitesinin sağlanması koşuluyla arıtılmış atık su şu alanlarda değerlendirilebilir:

Arıtılmış atık su, gerekli ileri arıtma ve yasal uygunluk doğrulanmadan içme veya doğrudan insan tüketimi amacıyla kullanılmamalıdır.

Atık su arıtımı sırasında oluşan fazla çamur ayrı bir prosesle yönetilir. Uygulanabilecek aşamalar şunlardır:

Çamurun miktarı ve özellikleri, seçilecek bertaraf veya geri kazanım yöntemini doğrudan etkiler.

Izgara, dengeleme, çamur depolama ve susuzlaştırma bölümlerinde koku oluşabilir. Bu alanlar kapatılarak kirli hava toplanabilir ve kimyasal yıkayıcı, aktif karbon veya biyolojik koku giderim sisteminden geçirilebilir.

Uygun havalandırma ve düzenli temizlik de koku kontrolünün önemli parçalarıdır.

Modern atık su arıtma tesislerinde aşağıdaki değerler izlenebilir:

PLC ve operatör paneli üzerinden pompalar, blowerlar, vanalar, dozaj sistemleri, çamur hatları ve alarm süreçleri otomatik olarak yönetilebilir. Uzaktan izleme ve veri kayıt sistemi de uygulanabilir.

Atık su arıtma sistemleri şu alanlarda uygulanabilir: